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小型對輥機輥筒維護常用的有兩種方法

作者:重礦機械 時間:2020-12-11 10:07:20

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1、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現錐度,影響破碎效果。

1、應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

2、堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查。

2、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具。

3、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。

3、對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外,還可以采用拆卸后修復法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經車削修復后在安裝到機器上使用。以上就是小型對輥機輥筒維護常用的方法,希望通過以上內容大家能更深一步的了解小型對輥機。

堆焊時應注意以下事項:

二、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在小型對輥機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點:

小型對輥機輥筒的維護常用的有兩種方法:就地切削(磨削)加工修復法和就地堆焊修復法。下面小編就為大家介紹一下。

一、就地切削(磨削)加工法
 
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